INA轴承本样本主要供工厂的维修部门经理及操作人员参考。在工厂里，
滚动轴承和其它旋转的机器部件对产品的质量和工艺流程都起着
关键的作用。负责维护及生产流程的人员每天都要依赖高质量的
工具以及服务提供商的专业知识。
本着工业服务的理念， Schaeffler 提供高质量的产品、服务和
培训，业务范围 本样本完整地介绍了 FAG 工业服务的以下业务：
机械维护,润滑,状态监测,维修。
Schaeffler 在全球的员工将很高兴地为您选择满足您需要的理想
的产品、服务和培训。
加热方法安装与拆卸，中频技术
特性 应用中频加热技术的感应加热设备用来加热滚动轴承和其他要安
装至紧配合轴或轴承座上的具有圆柱形孔的零部件。
多数情况下轴承合理的加热温度为 +80 °C 到 +100 °C 。在加热过
程中，必须注意最高加热温度。为了使轴承的组织和硬度不发生
改变，轴承的加热温度一般不能超过 +120 °C 。所有加热设备的
温度都是可控的。
在安装和拆卸加热部分时请戴好保护手套。
中频感应单元 FAG 中频加热装置可以在安装和拆卸的过程中快速、简单、高效
地加热从中等到大型尺寸的滚动轴承和类似的钢制零件。此感应
设备通常由以下两部分组成：一个感应器和一个加热器。
感应器可以柔性设计， 图 1 ，也可以是固定设计，第 62 页，
图 2 。固定设计尤其适用于批量加热的应用中。
柔软设计的感应器能绕在零部件的周围， 图 1 。柔性感应器也可
用作框架设计，第 63 页， 图 3 ， 用于更有效的重复性操作。总
之，柔性感应器的应用非常广泛， 详情请参阅第 62 页的表格。
每台设备都是专为特定的应用设计的，根据不同的加热零件设计
不同的柔性和固定感应器。相关信息请参阅第 63 页的表格。
由于其紧凑的结构，此设备同样能用于移动操作。设备因此可以
移动到工件所在位置。因此它能在例如风力发电机的制造场地或
FAG 在线监测系统
ProCheck
FAG ProCheck 是一个在线监测系统。它能用于防止非计划停机和
质量控制。该系统功能性高且应用范围广 – 从 8 通道到 16 通道
的系统。
参数监测 FAG ProCheck 不断记录振动、温度和其他过程参数的数据并进行
评价。因此，可在早期检测出损坏及其原因并在恰当的时间采取
相应的对策。这大大降低了操作成本。
客户也可以将振动数据与很多可选的模拟和数字输入输出信号相
关联。这些信号也能和例如过程控制系统一类的更高级别的系统
进行简单的通讯。
通用系统 由于其强大的功能和紧凑的结构，此系统适用于几乎所有的工业
零部件。此系统可用于钢厂、造纸厂、水泥厂或油气行业。
远程监测 不需要诊断专家当场检测机器上的缺陷和损伤。
数据可通过远程传输到其他地点并进行分析，如舍弗勒集团专业
的振动监测人员。
防爆功能 签署协议后便可拥有 FAG ProCheck 的防爆功能。
如此一来，一个特殊的封装压力的轴承座能防止系统与能引起
爆炸的空气接触。这是因为无论哪里只要存在可燃的气体、
蒸汽、液体或粉尘，并且有氧气和点火源便能迅速引起爆炸。
其他信息详细信息请参阅，FAG ProCheck – 状态监测技术
的巅峰。
客户解决方案 根据客户要求独立定制的显示界面可使客户快速预览关键设备的
状态。视机器的复杂程度，该显示界面被划分成几个层级。
更多的在线监测系统 特殊应用场合需求的在线监测系统可以与我们联系进行定制。
润滑剂的监测
特性 本型号的油样可用于根据油液中颗粒来确定重载工业齿轮箱的
早期磨损。监测油液中的颗粒意味着提前察觉早期故障。颗粒可
通过早期油液监测进行鉴别。这能有助于防止失效和停机。
FAG 油液分析仪
Wear Debris Monitor
FAG Wear Debris Monitor 是一个监测油液中颗粒数量和根据粒子
尺寸和材料进行分类的油液传感器。该油液传感器安装于再循环
润滑脂系统辅流中过滤器前端的齿轮箱里或安装在单独的油路
支路里中。
FAG Wear Debris Monitor 主要应用于例如提取植物作为原材料的
齿轮箱中、风力涡轮机或船舶推进系统中的行星齿轮箱中。
此设备的特征如下：
监测油液中颗粒的数量
不同的颗粒可分为黑色金属和有色金属
根据尺寸将颗粒进行分类
将油液颗粒监测集成于现有的在线监测系统。
在油液和振动监测设施结合点，可在早期检测出齿轮箱中的损坏
和再循环油润滑并确定故障原因。如此一来，可防止生产过程中
的停机和二次故障。